ZGFM-Pro Automatische Flötenlaminiermaschine 1700x1700mm
ANHUI INNOVO BOCHEN MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. Unsere Firma wurde 2012 gegründet, mit einer 30000 Quadratmeter großen Werkstatt.
Leistungsmerkmale
● Der untere Papierzuführungsteil verwendet ein Servomotor-Steuerungssystem mit Japan NITTA-Sauggurt und einem großen Luftbläser, um eine reibungslose Zufuhr von 2-, 3-, 4-, 5- und Kartonmaterial zu gewährleisten.
● Bei der Änderung der Bestellung wird es schneller und bequemer.
● Edelstahl-Klebrohr mit feinem Anilox-Schleifen, um eine gleichmäßige Klebbeschichtung auch bei geringer Klebmenge zu gewährleisten.
● Zwei Sätze frei reinigender Druckwalzen (150 mm Durchmesser) sind nicht davor zurückgeschreckt, Kleber einzutauchen und die Arbeitsbelastung zu verringern.
Spezifikation:
| Modell |
ZGFM 1450 Pro |
ZGFM 1650 Pro |
ZGFM 1900 Pro |
| Maximale Größe |
1500*1500 mm |
1700*1700 mm |
1900*1900 mm |
| Größe |
360*380 mm |
360*400 mm |
500*500 mm |
| Spitzenpapier |
120 bis 800 g |
120 bis 800 g |
120 bis 800 g |
| Unterpapier |
≤ 10 mm ABCDEF Wellpappe ≥ 300 gm Karton |
≤ 10 mm ABCDEF Wellpappe ≥ 300 gm Karton |
≤ 10 mm ABCDEF Wellpappe ≥ 300 gm Karton |
| Höchstgeschwindigkeit |
180 m/min |
180 m/min |
180 m/min |
| Macht |
22 kW |
25 kW |
27 kW |
| Genauigkeit der Stäbe |
± 1 mm |
± 1 mm |
± 1 mm |
Einleitung zur Zweigstelle:
1. Unterpapier-Fütterung
Verwenden Sie ein Servomotor-Steuerungssystem mit Japan NITTA-Sauggurt und einem großen Luftbläser, um eine reibungslose Zufuhr von 2ply, 3ply, 4ply, 5ply und Karton zu gewährleisten.Das Luftspaltventil des Ventilators wird von einem Servomotor gesteuertBei der Steuerung des Luftvolumens ist es genauer, die Stabilität und Glatzheit des Blechlaufens sicherzustellen.
2. FÜHRER BILD-Zuführungsmechanismus
Die Vor- und Rückseite des Feeders wird vom Motor gesteuert. Nach der Eingabe der Papiergröße wird es automatisch positioniert.Sowohl das Papierheben als auch das Weiterleiten können frei eingestellt werden, um sicherzustellen, dass ob dickes oder dünnes Papier schnell und reibungslos geliefert werden kann.
3. ELEKTRISCHES SYSTEM
Vor allem mit Siemens elektrisches System, um die Maschine Stabilität, hohe Effizienz und geringe Ausfälle zu gewährleisten.
4. Vorstück
Die Breite des Vorstaplers wird vom Motor gesteuert, die Größe des Papiers wird automatisch positioniert.Die zweigesetzte Hebeplattform, können wir die Pre-Stacker-Struktur verwenden, um den Papierstapel direkt in die Plattform zu schieben.Und die Plattform kann um die tatsächliche Situation des Papierstapel angepasst werden.
5. Positionierungssystem und Kleberrolle
Die Photozelle und das Yaskawa-Servo-System sorgen für die Genauigkeit der Ausrichtung des oberen und unteren Papiers.gleichmäßig abziehen und Kleber sparen. Zwei Sätze frei reinigende Druckwalze (150 mm Durchmesser) scheuen sich nicht, Kleber zu tauchen und die Arbeitsbelastung zu reduzieren.
Die Beschichtungsmenge wird durch einen Servomotor gesteuert, bequemer und genauer.
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