ZGFM-H Blatt zu Blatt Wellpapier Automatische Flötenlaminierungsmaschine mit 180m/Min hoher Geschwindigkeit

ZGFM-H Blatt-zu-Blatt-Laminationsmaschine für Wellpappe mit 180 m/min hoher Geschwindigkeit

1. Produktbeschreibung

1.1 Funktion:

Das Papier kann mit Pappe laminiert werden, um die Festigkeit und Dicke des Materials oder Spezialeffekte zu erhöhen.Werbetafeln und andere Zwecke.

1.2 Struktur:

A. Oberer Papierzufuhrer: Er kann Stecke von 120-800 g Papier von oben schicken.

B. Bodenzufuhr: Es kann 0,5 bis 10 mm Pappe von unten schicken.

C. Klebmechanismus: Das geklebte Wasser kann auf das gefütterte Papier aufgetragen werden.

D. Regulierungsorganisation - Passt die beiden Papiere nach den festgelegten Toleranzen an.

E. Druckförderer... drückt das beigefügte Papier und bringt es zum Lieferbereich.

1.3 Grundsätze:

Das obere Papier wird durch den oberen Papierzufuhrgerät ausgeschickt und an den Startdetektor des Positionierungsmechanismus zur Erkennung geschickt.nach dem Bodenpapier mit Klebstoff auf dem Klebstoffrad beschichtet ist, wird das obere Papier bzw. das untere Papier nach der Detektion an die synchronen Detektoren auf beiden Seiten des Papiers geleitet.Der Steuergerät berechnet den Fehlerwert des Papiers und des Unterpapiers, und die Servo-Kompensationsvorrichtung auf beiden Seiten des Papiers kompensiert das Papier in eine vorgegebene Position für das Spleißen und drückt dann das Fördermaterial.Die Maschine drückt das Papier und bringt es zur Zustellmaschine, um das fertige Produkt abzuholen.

1.4 Anwendbare Materialien:

Pastepapier --- 180 ~ 800 g/m dünnes Papier, Pappe.

Unterpapier --- 0,5 bis 10 m/m Pappe, einseitige Pappe, mehrschichtiges Wellpappe, Perlenpapier, Honigstockpapier, Styroporpapier.

Kleber - Harz usw., pH-Wert zwischen 6 ~ 8, kann auf den Klebstoff aufgetragen werden.

Parameter:

Strukturelle Merkmale:

◆ Durch die Einführung des weltweit führenden Übertragungssteuerungssystems muss nur die automatische Abstimmung des Papiergrößensystems eingegeben werden.

◆ Computergestützte Hochgeschwindigkeitsanpassung, bis zu 12.000 Stück pro Stunde.

◆ Chuanliu-artiger Luftzufuhrkopf mit vier Sätzen vorderen und vier Sätzen Saugdüsen.

◆ Feida Block verwendet niedrig stapelbares Karton, das das Papier auf die Palette passt, und kann mit einem Gleisgestützten Vorstapler installiert werden

◆ Verwenden Sie mehrere elektrische Augen, um die Position der unteren Linie zu ermitteln.und machen Sie den Servomotor auf beiden Seiten des Gesichtspapiers, um unabhängig voneinander zu drehen, um die obere und untere Papierausrichtung zu kompensieren, die genau und glatt ist.

◆ Das voll funktionsfähige elektronische Steuerungssystem, das eine Mensch-Maschine-Schnittstelle und eine PLC-Programmmodellanzeige verwendet, kann automatisch Betriebsbedingungen und Arbeitsprotokolle erkennen.

◆ Das automatische Klebeauffüllsystem kann verloren gegangenen Kleber automatisch ausgleichen und mit dem Kleberrecycling zusammenarbeiten.

Max.geschwindigkeit: 17000 Blätter/Stunde

Einleitung zur Zweigstelle:

1. Unterpapier-Fütterung
 

Verwenden Sie importiertes elektrisches Steuerungssystem mit Servomotor, mit Japan NITTA-Saug
Gürtel zur Herstellung eines Saugstromumrichters und Gürtel, der mit einer Wasserwalze gereinigt wird; patentiert
Technologie, um sicherzustellen, dass Wellpappe und Karton reibungslos und einfach betrieben werden.
 
 
2. FÜHRER BILD-Zuführungsmechanismus

Sowohl die Papierhebe- als auch die Fütterungsdüse des Hochgeschwindigkeits-Auto-Dedicated Feeders können frei angepasst werden, um sowohl an dünnes als auch an dickes Papier angepasst zu werden.Stellen Sie sicher, dass das Spitzenpapier schnell und reibungslos läuft.
 
 
3. ELEKTRISCHES SYSTEM

Die Maschine ist nach den europäischen CE-Anforderungen ausgelegt, um die Stabilität, hohe Effizienz und geringe Ausfallrate der Maschine zu gewährleisten.wie eine Warnung, Fehlererkennung, Ausfälle und Betriebsgeschwindigkeit usw. auf dem Bildschirm auf einen Blick.
 
 
4. Vorstück

Das Vorstapelsystem mit voreingestellter Funktion kann über den Touchscreen als Papiergröße eingestellt und automatisch ausgerichtet werden, um die Einrichtungszeit effizient zu verkürzen.
 
 
 
5. Übertragung
 
Die beiden Druckwalzen, die in der Regel mit einer Schraubwand ausgestattet sind, werden mit einem Schraubband ausgestattet, der in der Regel mit einem Schraubband ausgestattet ist.Dämpferroller und Klebstoffwert können leicht durch einen Griff mit mechanischem Encoder eingestellt werden.
 
6.Links-rechts Positionierungssystem

 
 
 
7. Positionierungssystem und Kleberrolle

 
Die Verwendung mehrerer Satze von photoelektrischen Sensoren an der relativen Position der unteren Blätter,
Steuerung der oberen Blätter auf beiden Seiten des Servomotors, um eine unabhängige Kompensationsfunktion auszuführen, so dass die genaue Positionierung des oberen Papiers und des unteren Papiers gewährleistet ist.
Edelstahlrolle, nie rostend, nach schmaler Schleifung,
Garantiert die Mindestmenge an gleichmäßig beschichtetem Klebstoff.
Die Unterwalze wird mit einer Wasserwalze gereinigt.
 
 
8. Touch-Screen-Betriebssystem

 
Es übernimmt die zentrale Steuerung des Touchscreen, realisiert den Mensch-Maschine-Dialog mit der hochauflösenden Mensch-Maschine-Schnittstelle,und realisiert die Echtzeit-dynamische Überwachung von Betrieb und Fehler, wodurch es bequemer ist, die Einstellungen und Fehlerbehebungen durchzuführen
 
 
 
9. LEADING EDGE FEEDING SYSTEM ((OPTIONAL))

 
Dieses System ist optional und eignet sich besser für große und dicke Unterlagen.
 
 
10. Schachtloser Servo-Zuführer(Nicht erlaubt)

 
Dieses System ist optional, besser geeignet für lange Oberdecken.
 
11. Großes Saugsystem für Unterpapier(Nicht erlaubt)

 
Dieses System ist für Option, wenn Ihre Produkte mit Pappe, Wellpappe und 3 oder 5 Schichten. Sie können dieses System wählen.
 
 
12. Automatisches Schmiersystem (optional)

 
Das Lager regelmäßig schmieren, um seine Lebensdauer zu verlängern
 
 
13. Videoüberwachung (optional)

 
Mit dieser Option kann der Betrieb der Maschine überwacht werden, so daß der Bediener nicht häufig um die Maschine herumlaufen muss.
 
 
 
Bild der Maschine