Vollautomatische Kartonplatten-Flachkaschiermaschine SFC1500 Drei-in-Eins-Maschine für 5-lagige Papierboxen, Wellpappe-Flachkaschiermaschine

SFC1500 Drei-in-Eins 5-lagige Papier- und Wellpappe-Flachlaminier-Maschine zur Herstellung von Karton 
 

Leistungsmerkmale
 

1. Diese Maschine kann Kombinationen aus zwei Wellpappen und jeder Art von Deckblatt zusammenlaminieren. Sie kann zwei-lagige Platten (Pappe + Pappe), 3-lagige, 4-lagige, 5-lagige, 7-lagige und andere Produkte herstellen.

2. Laminierungsart: Wellpappe + Wellpappe + Pappe, Wellpappe + Wellpappe, Wellpappe + Pappe, Pappe + Pappe, Pappe + Graupappe + Pappe usw.

3. Automatische Erkennung von Ober- und Unterpapier, automatische Servo-Korrekturtechnologie. Das Oberpapier verfolgt und passt sich automatisch dem Unterpapier an, und die Genauigkeit ist hoch.

4. Der Unterpapier-Zuführteil verwendet ein importiertes Servo-Motor-Steuerungssystem mit einem Japan NITTA-Saugband und zusammen mit einem Vorderkanten-Zuführsystem.

5. Der multifunktionale Rahmen des Unterpapiers ist für gebogene Wellpappe geeignet.

6. Große Edelstahl-Leimwalze (160 mm) mit feinem Anilaschleifen, um einen gleichmäßigen Leimauftrag auch bei minimaler Leimmenge zu gewährleisten.

7. Die Dual-Use-Hebebühne, wir können die Vorstaplerstruktur verwenden, um den Vorpapierstapel in die Plattform zu schieben. Wir können auch den Papierstapel direkt in die Plattform schieben.

8. Spezielle Polyethylenmaterialien auf der Oberfläche der Beschichtungswalze und der Druckwalze, der Leim wird automatisch abgelöst, kein Schrubben erforderlich.

9. Verwenden Sie ein zirkulierendes Leimsystem, um den Leimverlust zu reduzieren und den Leimhaftungseffekt zu stabilisieren.

10. Ein-Klick-Einstellung der gesamten Maschine (einfach die Papiergröße eingeben).
 

◆ Verwendung des weltweit führenden Getriebesteuerungssystems, nur Eingabe der Papiergröße, System-Autotuning.

◆ Computergestütztes Hochgeschwindigkeits-Anpassen, bis zu 12.000 Stück pro Stunde.

◆ Chuanliu-Luftzufuhrkopf mit vier Sätzen Vorwärtsdüsen und vier Sätzen Saugdüsen.
 

Parameter

1. UNTERBLATT-ZUFÜHRUNG

Ein Unterblatt-Zuführteil verwendet ein importiertes Servo-Motor-Elektro-Steuerungssystem mit einem Japan NITTA-Saugband, um eine stabile und reibungslose Saugkraft zu gewährleisten. Ein weiteres Unterblatt-Zuführteil verwendet eine Vorderkanten-Zuführung, die Räder verwenden ein unidirektionales Lager (reduziert den Verschleiß der Gummiräder). Die breiten Gummiräder stellen sicher, dass sich die E-, F- und G-Wellpappe nicht verformt.

2. OBERBLATT-ZUFÜHRMECHANISMUS

 

Ausgestattet mit einem Hochgeschwindigkeits-Zuführer und zusammen mit einer Becker-Vakuumpumpe. Die Vorder- und Rückseite des Zuführers werden vom Servomotor gesteuert. Nach Eingabe der Papiergröße wird diese automatisch positioniert. Sowohl der Papierhub- als auch der Vorwärtssauger können frei eingestellt werden, um sicherzustellen, dass dickes oder dünnes Papier schnell und reibungslos geliefert werden kann.
3. ELEKTRISCHES SYSTEM

Hauptsächlich unter Verwendung des Siemens-Elektrosystems, um Maschinenstabilität, hohe Effizienz und geringe Ausfallraten zu gewährleisten. Verwendung einer Mensch-Maschine-Schnittstelle und PLC-Kombination, Anzeige aller Informationen auf dem Bildschirm.

4. VORSTAPELTEIL

Vorstapel von Papier unter der Bedingung ohne Stopp, Verbesserung der Effizienz. Die Breite des Vorstaplers wird vom Motor gesteuert, die Größe des Papiers wird automatisch positioniert. Die Dual-Use-Hebebühne, wir können die Vorstaplerstruktur verwenden, um den Vorpapierstapel in die Plattform zu schieben. Wir können auch den Papierstapel direkt in die Plattform schieben. Und die Plattform kann an die tatsächliche Situation des Papierstapels angepasst werden.

5. POSITIONIERUNGSSYSTEM & LEIMWALZE

Ausgestattet mit Sensoren und Servomotor, steuern Sie die Oberblätter, um eine unabhängige Kompensationsaktion durchzuführen, um eine hohe Genauigkeit zu gewährleisten. Das Design der großen Edelstahl-Aniloxwalze (160 mm Durchmesser) ist stabil und hocheffizient, trägt gleichmäßig auf und spart Leimvolumen.

Verwenden Sie ein zirkulierendes Leimsystem, um den Leimverlust zu reduzieren und den Leimhaftungseffekt zu stabilisieren.

6. AUTOMATISCHES SCHMIERUNGSSYSTEM

Schmieren Sie das Lager regelmäßig, um die Lebensdauer des Lagers zu verlängern und Kosten zu sparen.