Maschine zur Lamination von Blech zu Blech mit Servo-Steuerung zur Lamination von 5Ply-Wallpapier und mehreren Laminationsarten

• Laminate, Kombinationen aus zwei Wellpappen und einem beliebigen Oberblatt zur Herstellung von 2-Schicht-, 3-Schicht-, 4-Schicht-, 5-Schicht-, 7-Schichtprodukten
• Handhabung verschiedener Laminationsarten: Wellpappe + Wellpappe + Karton, Wellpappe + Karton, Karton + Grautisch + Karton usw.
• Automatische Papiererkennung mit Servo-Korrekturtechnologie für eine präzise Ober-Unter-Ausrichtung
• Import-Servomotor-Steuerungssystem mit Japan NITTA Sauggurt und Blei Randzufuhr
• Multifunktionsregal für gekrümmte Wellpappe
• 160 mm Kleberrolle aus Edelstahl mit feinem Anilox-Schleifen zur gleichmäßigen Beschichtung
• Mehrzweckplatform mit Vorstaplerstruktur
• Rollen mit Polyethylenbeschichtung zur automatischen Klebefreigabe
• Durch das Kreislaufklebsystem werden Abfälle reduziert und die Haftung stabilisiert
• Einmalige Maschineneinstellung über Papiergrößen-Eingabe
• Integriertes Videoüberwachungssystem

• Fortgeschrittene Übertragungssteuerung mit automatischer Papiergrößenanpassung
• Computergestützte Hochgeschwindigkeitsausrüstung (bis zu 12.000 Stück/Stunde)
• Luftzufuhrkopf des Typs Chuanliu mit mehreren Düsen-Sätzen
• Feida-Block-System für die Handhabung von Niederstaplerkarton
• Mehrere elektrische Augen für eine präzise Ausrichtung des Papiers
• Vollfunktionale elektronische Steuerung mit HMI- und PLC-Überwachung
• Automatische Auffüllung des Klebstoffs mit Recyclingsystem

Anzeige der Details

1. Touchscreen-Steuerung

Setzen Sie einfach den Touchscreen ein, die Größe wird automatisch angepasst.
 

Mit dem Seitenmesssystem erhöht sich die Laminationspräzision und mit Yaskawa zwei Servo-Geräte, um die Laminationspräzision zu halten.

4- Elektrische Konfiguration.

Vor allem mitausgeführtMit Hilfe der Mensch-Maschine-Schnittstelle und der PLC-Kombination werden alle Informationen auf dem Bildschirm angezeigt.

1. Die Maschine ist mit 13 Servomotoren ausgestattet, die eine volle Servo-Steuerung ermöglichen.
2. Die in Deutschland ausgeführte SPS gewährleistet Stabilität und Langlebigkeit.
3. Alle elektrischen Geräte sind in einem Schaltschrank untergebracht, wodurch die Wartung erleichtert wird.

1. Mit Hilfe von vier hochauflösenden Kameras wird der Betrieb der Maschine ständig überwacht.
2. Die Presswalzen sind aus speziellen Materialien hergestellt, um den riskanten Betrieb beim manuellen Schrubben zu verhindern. Der Durchmesser der Pressenrollentrommel beträgt 150 mm.
3. Neben der Walze befindet sich ein Fernbedienungsgriff.

6"Schachtloser Fütterer, der das Papier stabiler füttert.

1. Ausgestattet mit Hochgeschwindigkeits-Leistung Fütterungsanlage, Die Vorder- und Rückseite vonfEEdelsteinwerden vom Servomotor gesteuert.Nach der Eingabe der Papiergröße wird es automatisch positioniert.Aufheben von Papier undSchleppschlägerkann sich frei anpassen um sicherzustellen, dass ob dick oder dünn
   Papier kann schnell und reibungslos geliefert werden.

2.- Ich weiß.Vakuumpumpe.
3- Ausgestattet mit einem doppelten Erkennungssystem.


7,Rostfreier Anilox-Kleberroller (Gleichmäßiger Klebstoff)

1. Ausgestattet mit Sensors und Servomotor, Kontroll-Oberblätter, um unabhängige Ausgleichsmaßnahmen durchzuführenUm eine hohe Genauigkeit zu gewährleisten.
2. Die Konstruktion von großem EdelstahlAniloksdie Rolle (160 mm Durchmesser) ist stabil und hocheffizient, gleichmäßig zu beschichten und das Volumen des Klebstoffs zu sparen.
3. Verwenden Sie ein zirkulierendes Klebsystem, um den Klebungsverlust zu verringern und den Klebsaufhängungseffekt zu stabilisieren.
4. Die einzigartige Klebevorrichtung ermöglicht die Zirkulation des Klebstoffs oder seine vollständige Schließung ohne Zirkulation.und die Auswahlmöglichkeiten sind umfangreicher.

8Vorstapelungssystem.

1. Vorstapelhaufen Papier unter dem Zustand der Non-Stop, die Effizienz zu verbessern. Die Breite der Vorbereitung- Stecker.wird vom Motor gesteuert, die Größe des Papiers wird automatisch positioniert.
2. Die zweigesetzte HebeplattformWir...Sie können die- Stecker.Struktur, um den vorgefertigten Papierhaufen in die Plattform zu drücken.
3. Wir können auchSie schieben den Stapel Papier direkt in die Plattform. Die Anpassung erfolgt nach der tatsächlichen Lage des Papierstapels.
4. Die Plattform im zweiten Stock kann sich automatisch nach links und rechts bewegen.

1. Das Lager regelmäßig schmieren, um seine Lebensdauer zu verlängernund die Kosten sparen.
2. Hochdurchflussventilatoren können für Wellstoffmaterialien, die verformt wurden, leichter gesteuert werden.

10.Druckanpassung der Walzen durch Servo- und Dicke-Messsystem

1. Das System hat eine getrennte Steuerung für den Klebemotor und den Hauptmotor.Dies spart nicht nur Strom, sondern verhindert auch das Überlaufen von Klebstoff.
2. Ausgestattet mit einem intelligenten Anpassungssystem kann es die Papiergröße intelligent anpassen.Durchführung des schnellen Auftragswechsels
3. Automatisches Dicke-Erkennungs-System für Coverseiten aus PapierEs ist keine manuelle Dickemessung erforderlich.

11- Drücken des Fördersystems.

8 Meter langes Pressen Förderband, machen die fertigen Produkte trocknen schneller und halten die Produkte in guter Qualität. Und die untere Seite mit beweglichen Rolle, leicht zu bewegen. Es ist bequemer zu bedienen.